ورود به حساب کاربری

نام کاربری *
رمز عبور *
مرا به خاطر بسپار.

ایجاد یک حساب کاربری

پر کردن فیلدهایی که با ستاره (*) نشانه گذاری شده ضروری است.
نام *
نام کاربری *
رمز عبور *
تکرار رمز عبور *
ایمیل *
تکرار ایمیل *
  • شرکت صنایع نانو سیلیس ایساتیس کار خود را از سال1391 به منظور تولید سیلیس آمرف سنتزی (SAS)آغاز نموده است.
  • محصولات صنایع نانو سیلیس ایساتیس را فقط با این آرم و نشان بشناسید

ژل نانو سیلیس

نانو سیلیس کلوئیدی
نام محصول : سیلیس کلوئیدی
فرمول مولکولی : mSiO2 . nH2O
رنگ : سفید شیری
دسته : ساینده
نام دیگر : سیلیکاسُل
نوع : پوششی
درصد سیلیس: 30%
اندازه ذرات : 20-30 nm  باتوجه به گزارش نتایج آزمون 1-18713
مورد استفاده :ساختمان، فیبر، پوشاک
بسته بندی : ظروف پلاستیکی 25 کیلوگرمی و بشکه های 250 کیلوگرمی
کاربردها :
 
1- عامل چسباننده برای موارد ضد آتش با قدرت پیوند بالا و کارایی مقاومت گرمایی بالا
2-  مورد استفاده در پوشش های صنعتی به ویژه کارخانجات رنگ سازی که تمایل به ساخت پوشش های ضد آلودگی – ضد گرد و غبار و کهنگی و ضد آتش دارند
3-  در ریخته گری دقیق پوشش های نازک جهت افزایش قدرت پوشش، بهبود سطوح صاف قطعه ریخته گری با کیفیتی بهتر از آب شیشه به کار می رود.
4-  به دلیل داشتن مساحت سطح ویژه بالا می تواند برای ساختن کاتالیت و حامل کاتالیت بکار رود.
5- در صنعت کاغذ سازی به عنوان عامل ضد چسبندگی سلونان، عامل پیش درمان کاغذ عکاسی، عامل ضد آب کردن کیسه های سیمانی و غیره به کار می رود.
6- مورد استفاده در صنعت نساجی به عنوان عامل اندازه (حجم دهنده)
7-  مورد استفاده به عنوان عامل درمان صفحات استیل سیلیکونی؛ عامل روان کننده واکس ها
8-  تولید لاستیک کف کفش و شیلنگ
9-  تولید خوراک دام
در حال حاضر در جهان نانو سیلیس به چهار روش متفاوت زیر تولید می گردد.
1 – روش تبادل  یونی سیلیکاتهای محلول                              2- هیدرولیز و تراکم ترکیبات سیلیکون
3- اکسیداسیون مستقیم سیلیکون                                        4- آسیاب کردن و هضم پودر سیلیس
این روش ها اندازه ذرات بین 60-10 نانومتر را بوجود می آورند. روش های تهیه نانو سیلیس کلوئیدی بر اساس شیوه تهیه آنها، اندازه ذرات، کروی بودن ذرات، پایداری در برابر تغییر pH ، غلظت کاتیون و قیمت متفاوتند. سیلیکاسل تهیه شده از تترا اتوکسی سیلان (روش 2) به دلیل داشتن اندازه متحدالشکل و خلوص بالا گران قیمت اند.
سیلیکاسل تهیه شده از سیلیکات های مایع (روش 1) کنترل شکل و اندازه ذرات به نسبت آسان است بنابراین پائین نگه داشتن غلظت قلیا در یک سطح تا بتوان فرآیندهای پولیش مواد شیمیایی نیمه رساناها را انجام داد، دشوار است.
سیلیکاسُل به دست آمده از پودر سیلیس بخار شده از راه آسیاب و پراکنده کردن جهت به دست آوردن ذرات مونو دیسپرس دشوار است.
سیلیکاسل بدست آمده از اکسیداسیوم مستقیم سیلیکون شکل کروی مونودیسپرس و کنترل خلوص با قیمت معقول دارد.این روش کمترین پساب را تولید می نماید.
اما روش اختراعی تولید نانو سیلیس کلوئیدی اینجانب هیچ نیازی به تجهیزات گران قیمت نیست و از طریق ........................... می باشد. این روش هیچگونه پسابی را تولید نمی نماید و بسیار ارزان قیمت و مقرون به صرفه است به طوریکه نگرانی استفاده از این ماده را در بتون از بین می برد.
 با وجود اینکه فرمول شیمیایی سیلیس کلوئیدی و ماسه کوارتزی (SiO2) مانند یکدیگر است- این دو ماده شدیدا در اثرگذاری و عملکردشان اختلاف دارند کلید این اختلاف اندازه ذرات آنهاست. ذرات سازنده سیلیس کلوئیدی بین 1 تا 50 نانومتر است که این ذرات بر اساس شرایط پلیمریزاسیون می توانند به یکدیگر بپیوندند یا خیر. اسیدی نمودن سدیم سیلیکات محلول، منجر به تولید Si (OH)4 می گردد. اگر  pH تا زیر 7 کاهش یابد یا اگر نمک اضافه گردد سپس واحدهای نانو سیلیس تمایل دارند که زنجیروار به یکدیگر متصل شوند. این محصولات اغلب سیلیکاژل نامیده می شود. اگر  pH به سمت خنثی یا کمی قلیایی تغییر نماید. بنابراین این واحد سازنده جدا ازهم باقی می مانند و آنها رفته رفته رشد می کنند. این محصولات اغلب سیلیکاسُل نامیده می شوند. یون های هیدروژن تمایل دارند تا از سطح سیلیس کلوئیدی در محلول رها شوند که بار منفی بالایی را به دنبال دارد. موقعیت های اتم Si اگر با Al جایگزین شود با منفی سیلیس کلوئیدی را افزایش می دهد به ویژه وقتی آن در pH زیر نقطه خنثی تنظیم شود. به دلیل اندازه بسیار کوچک، سطح ویژه سیلیس کلوئیدی بسیار بالاست.


خبرنامه ماهیانه

 شبکه خود را در این قسمت ثبت نمایید:

تماس با ما